水闸泵站自动化控制系统 换热站自动化控制系统 |
水闸泵站自动化控制系统
闸站自动化控制系统采用开放式全分布系统,由控制中心系统(站控级)和现地控制单元等组成,两者相互独立。站控级系统布置在中央控制室,与现地控制单元、视频监控单元、机组在线监测单元通过以太网实现24h全天候监控。监控内容包括:机组启停控制、机组运行状态、机组运行环境等。
典型框架图:
系统特点
自动控制系统功能由现地级和站控级协作完成,分布在现地级的各现地控制单元(LCU)负责对主机组、公用及辅机、在线监测和高低压配电等设备进行*地测量、监视,并向监控主机发送各种数据和信息,同时接受监控主机发来的控制命令和参数,完成控制逻辑的实施;站控级的各计算机实现全站的运行监视、事件报警、数据统计和记录、与上级系统通信。
主要设备:
现地控制柜
主要包含机组控制柜、在线监测柜、视频监控柜。
主要功能:
控制泵、闸、阀门启停
监控泵、闸、阀门的运行状态(转速、振动、温度、压力、开度等)
辅助设备:
压力变送器
监测管道输水压力
温度变送器
监测管道输水温度
振动传感器
监测机组运行时振动数据
转速传感器
监测机组运行时转动数据
流量计
在线监测输水能力,便于发现事故及管道水量的漏失,在输水管道首、末端进行流量对比监测。
管道超声波流量计
管道电磁流量计
闸门、机组及其它辅助设备24h全方位控制及状态监视,确保闸站在无人值守、有人看管的情况下都能正常工作,当在水位、流量越限、机组及辅助设备工作异常情况下实时告警。
换热站自动化控制系统
自动控制系统可实现换热站系统设备运行参数的优化和动态调节,保障系统设备平稳运行、**限度地降低系统能耗,实现节能降耗的目的,并提供智能化控制管理、远程监控、远程维护调试等功能。通过电力监控实现换热站设备的运行电力参数监测与能耗计量。通过能源计量管理系统实现对换热站供冷供热各区域的能源消耗计量。换热站能量表数据定时通过无线远传方式上传至云端监控平台。云端通过运用换热站远传数据,通过仿真模拟,计算出用户能源需求侧未来一定时间段内冷热需求量。
典型框架图:
系统特点
系统可实现换热站房系统设备运行参数的优化和热媒流量根据负荷需要的动态调节,保障系统设备在各种负荷条件下,达到系统平稳运行、**限度地降低系统能耗,实现节能降耗的目的,并提供智能化控制管理、远程监控、远程维护调试等功能。
通过能源管理分析系统实现换热站房设备的运行电力参数监测与能耗计量。对换热站房供热各区域的能源消耗计量,换热站房能量表数据通过上传至监控平台。运用换热站房远传数据,可通过仿真模拟,计算出用户能源需求侧未来一定时间段内热需求量。
系统在满足系统安全稳定运行和可靠控制的前提下,达到“正常运行、节能运行、远程控制、无人值守”的目的,降低管理人员劳动强度,提高设备管理水平,实现能源管控现代化。
主要设备:
现地控制柜
主要包含PLC控制柜、水泵控制柜、电源柜。
控制泵、阀启停
监控泵、阀的运行状态(温度、压力、开度等)
接收远程调度指令
温度传感器 压力传感器器
监测一次、二次管网供水、回水温度 监测一次、二次管网供水、回水压力
温度传感器 电动调节阀
监测一次、二次管网供水、回水温度 调节一次网供水(汽)流量,
达到调节二次网供水温度的目的
站控平台
监控平台包含现地控制单元和调度中心。现地控制单元可独立运行,也可以接受调度中心的温控指令,从而实现换热站的无人值守、优化运行状态、降低能耗的目的。
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